ディーゼルポンプがエンジンから取り外されると、どこから来たのかを示すコンテキストをすぐに失う可能性があります。
このアルジェリアの商用車修理サプライチェーンの事例では、複数のボッシュポンプが異なる車両から取り外され、外部検査または修理の準備がされました。
構造化されたラベリングプロセスがないと、コンポーネントが簡単に混ざってしまう可能性があります。
取り外し前、ポンプは以下のものに接続されています:
取り外し後、それは作業台の上にある、似たような見た目の別のコンポーネントになる可能性があります。
これにより、間違ったポンプが間違った車両に返却されたり、診断記録が切断されたりするリスクが生じます。
ワークショップは以下の情報を記録しました:
ポンプの完全な部品番号。
利用可能な場合は、関連するメーカー番号。
フリート番号、VIN、またはその他の内部識別子。
有用な場合は、エンジンモデルまたはシリアル参照。
コンポーネントと苦情を関連付ける修理記録。
耐久性のあるタグまたはコンテナ記録は、以下のプロセスを通じてポンプに追従できます:
取り外し → 保管 → 出荷 → 修理 → 返却
タグはワークショップのドキュメントにリンクされたままにする必要があります。
以下の画像の:
ラベルが損傷したり分離したりした場合に、追加の証拠を提供できます。
同じ番号ファミリーのボッシュポンプは非常に似ている場合があります。
これは、複数のユニットが一緒に処理される場合に、物理的な分離と明確なラベリングを特に重要にします。
ワークショップは、コンポーネントが修理サプライチェーンに入る前に、アイデンティティ維持プロセスを作成しました。
その価値は、裏付けのないパフォーマンスの主張ではなく、トレーサビリティでした。
アルジェリアのディーゼル修理ビジネスおよびB2Bポンプサービスネットワークにとって、コンポーネントのアイデンティティを維持することは、診断、外部修理、および再設置間の継続性を維持するのに役立ちます。
有用な形式は次のとおりです:
車両 → エンジン → ボッシュ番号 → OE番号 → 苦情 → 作業指示書 → 返却ステータス
これにより、機械から取り外されたコンポーネントまでの明確なチェーンが作成されます。
取り外されると、コンポーネントは元の車両および診断記録との関連を失う可能性があります。
ポンプの種類は特定しますが、どの車両または修理注文に属しているかは特定しません。
ポンプの取り違えを防ぎ、修理情報を正しいコンポーネントに関連付けたままにするのに役立ちます。