アイルランドでは,商用ディーゼルエンジンが高圧燃料システムで 整備された.
再組み立て後,無動で燃料漏れが目に見えない.しかし,ロードされた道路運用では,高圧接続の周りに繰り返し湿気が発生しました.
初期的な強化は 永続的な解決策をもたらさなかった
技術者達は高圧パイプ接続の密封コーンと交配表面トークを問題として扱うのではなく
多くのディーゼル高圧線は 金属と金属の密封面を使用します
密封関係については以下のように表すことができる.
パイプコーン → 交配座席 → 正確なアライナメント → 指定された固定力 → 圧迫性のないインターフェース
円形または座席が:
追加的に締めくくると,意図した接触パターンが回復しない可能性があります.
燃料システムの圧力と液圧負荷は,動作状態によって変化する.
限界接続は,低需要条件下で乾燥し続けますが,圧力と注射需要が上昇すると漏れ始めます.
したがって,観察されたパターンは:
無効 → インターフェースは封印されています
路面負荷 → 圧力が高くなる → マイクロリークが発生
この気圧の限界が 問題の位置を特定するのに役立ちました
技術者は確認した:
単にトルクを増やすのではなく,設計されたシールジオメトリを復元することでした.
高圧パイプが支えてない場合や 順番に押し付けられている場合でも 正しく密封された接続は依然としてストレスを感じることができます.
振動や設置ストレスは 密封インターフェースを負荷にします
したがって,クランプとブレーキットは接続システムの一部として扱われた.
高圧ディーゼル燃料は皮膚に浸透し 重傷を引き起こす可能性があります
共通レールおよび他の高圧システムにおける漏れ検査は,製造者の承認された安全手順に従わなければならない.
高圧スプレーの漏れを直接探すには 手を使うべきではありません.
このアイルランドのケースは 高圧接続が精密密封インターフェイス単なるフィッティングではなく
接続が空動状態で乾燥し,負荷下では漏れると,技術者は以下を評価しなければならない.
表面の幾何学,
アライナメント,
サポート,
そして
指定された組立手順
繰り返し引き締まるのではなく
限界密封インターフェイスは,システム圧力と水力圧力が増加するときにのみ明らかになる.
損傷した,または不整列の密封面は,サービスガイドに従って部品の修正または交換を必要とする場合があります.