メキシコで稼働する重量ディーゼルエンジンは 冷却液を繰り返し補給する必要がありました
外部のホースやラジエーターの接続 明らかに冷却液システムの部品は 明らかに漏れませんでした
エンジンの燃料注入システムが正常に機能しており, 徐々に冷却液が失われるという 単純な外部的な説明はありませんでした.
引擎が使われていたからです湿ったシリンダー内膜, 試験は,外壁と周辺の冷却液との間の物理的境界まで拡大しました.
湿面エンジンの場合,シリンダー内膜の一部は,エンジン冷却液に直接暴露される.
構造は以下のように見ることができる:
燃焼内側 → 壁 → 外側の冷却液
だから 包装機は
内部冷却液の漏れは,ホースやラジエーターの接続が濡れなくても起こります.
レイナー壁の急速な振動は,レイナー付近の冷却液の局所的な圧力変化に寄与します.
適切な条件下で,蒸気泡は金属表面の近くで形成され崩壊します.
繰り返し泡が崩壊すると 表面壁が徐々に損傷します
長期間の使用期間において,このプロセスは以下に寄与する可能性があります.
正確なリスクは エンジンの設計,冷却液の仕様,メンテナンス,運転履歴に左右されます
技術者 レビュー:
試験では,エンジンが湿面用レンジャーを使用したからといって,カビテーションを想定しなかった.
診断には 実際の壁損傷の証拠が必要でした
小規模な内膜壁の欠陥は,最初は冷却液の移動が限られているだけかもしれません.
操作者は,次のものを確認できます.
傾向を監視することが重要です
エンジンは長時間稼働し,長期にわたる材料状態と冷却システムの維持が重要になった.
地理的な設定は単にタイトルに追加されるのではなく,重量商用サービスを通じて申請に結びつけられました.
原因不明の冷却液の損失は全て,ホース,ガスケット,外部の熱交換器から発生するものではありません.
湿面エンジンの場合,シリンダー内膜自体は冷却液の境界の一部であり,その経路を裏付ける証拠がある場合には考慮されなければならない.
材料の侵食は 壁の整合性を損なう
リスクはエンジンの設計,冷却液の状態,保守,運用環境によって異なります